冷切塔吸垢器-濕法脫硫體系除霧器結垢剖析及防止辦法 某發電公司660MW機組煙氣脫硫除霧器結垢事端頻發，嚴峻影響機組的正常運轉。針對該問題，進行了垢物化驗，體系剖析了影響除霧器運轉的各種要素。因為沖刷不及時，煙氣帶著的漿液在除霧器葉片間發作了堆積和結晶反響構成的混合垢是脫硫體系除霧器毛病的原因，并提出了一系列防止辦法。杭州桂冠環保科技有限公司（www.guanpinwujin.com）專業出產水處理設備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。

0導言
石灰石-石膏濕法脫硫技能是國際范圍內煙氣脫硫的干流技能，除霧器是石灰石-石膏濕法煙氣脫硫塔中非常重要的中心設備，用于別離凈煙氣帶著的液滴。因為被別離的液滴中含有石膏等固態物，存在除霧器結垢的危險，需定時進行在線沖刷，堅持除霧器葉片外表清潔。一起我國大部分火電廠已取消了脫硫旁路，因而除霧器毛病不只會構成脫硫體系的停運，還會導致整個機組停機。已有事例標明，不同條件下的除霧器結垢原因不同，有些是飛灰含量過高構成的灰垢，有些是結晶垢，本文將對某發電公司660MW機組的除霧器結垢原因進行剖析，開始總結結垢的機理，對此提出防止辦法。杭州桂冠環保科技有限公司（www.guanpinwujin.com）專業出產水處理設備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。

1體系概述

某發電公司660MW超臨界燃煤空冷機組，鍋爐型號:DG2100/25.4-II2，配套建造有石灰石-石膏濕法脫硫設備。每座吸收塔頂部設備兩級水平安置的除霧器，
該機組投運以來，屢次呈現除霧器結垢和阻塞問題。除霧器發作結垢或阻塞時，體系阻力過高，引起增壓風機失速，鍋爐負壓堅持困難，直接導致機組降負荷或停運。另一方面，除霧器的垢物難以整理，有必要進行人工高壓水槍沖刷，每年由此導致的檢修維護費用較局。杭州桂冠環保科技有限公司（www.guanpinwujin.com）專業出產水處理設備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。
一次典型事端經過如下：機組大修期間進行了除霧器整理，大修完畢后投運不到4個月時刻，增壓風機喘振顯著，除霧器差壓一個月內從50Pa緩慢上升到100Pa，然后快速上升至560Pa，判別為除霧器結垢，隨即運轉人員加大沖刷力度，疏通差壓計管路。狀況并未好轉，機組降負荷運轉20d后停機，檢修人員進入吸收塔查看發現上、下兩級除霧器有20余個單元垮塌或掀翻，整個除霧器被石膏漿液鋪滿，阻塞嚴峻，垢物量大且難以整理。

2垢物化驗剖析

調查發現，除霧器不同方位的垢物其硬度和形狀差異較大，多為軟硬混合垢，部分區域的垢物分層顯著，兩層軟垢內部夾一層硬垢。對典型垢物進行化學剖析和掃描電鏡微觀剖析，一起選取副產品石膏進行比照剖析。化學剖析成果見表2，掃描電鏡成果如圖1和圖2所示。
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表2化學剖析成果

根據化學剖析成果可見，除霧器上的垢物與石膏的組成較為挨近，首要成分均為CaS04˙2H20。結合除霧器的作業機理，能夠認為除霧器的垢物與石膏的來歷均為脫硫漿液所帶著的固體顆粒物。可是掃描電鏡微觀顯現其晶體形狀完全不同，除霧器垢物是顆粒與片狀晶體的混合物，而脫硫石膏呈現出顆粒狀（或短柱狀）晶體結構。

3結垢機理剖析
經過對除霧器的垢物進行化學剖析和掃描電鏡剖析，能夠斷定該機組除霧器結垢是漿液固體顆粒的堆積與結晶反響構成的混合垢。除霧器葉片在作業中粘附了必定的漿液固體顆粒，固體顆粒中存在硫酸鈣、亞硫酸鈣、碳酸鈣以及少數煙塵，這些固體顆粒具有必定的粘性，假如未能被沖刷水及時沖刷掉，會與煙氣中殘留的S02持續反響，生成的硫酸鈣、亞硫酸鈣在葉片外表和原先截留的固體顆粒上快速成長，構成了形狀稠濁的硬垢，在沖刷失效的狀況下，導致除霧器嚴峻結垢。

除霧器部分葉片結垢，會構成惡性循環，當煙氣經過時部分煙氣流速過大，煙氣中夾藏很多石膏漿液得不到有效別離，過大液滴在重力作用下回落到煙道中和除霧器外表，構成除霧器完全阻塞，直至進一步垮塌。
4原因剖析

4.1沖刷作用差

脫硫體系的除霧器都規劃有沖刷設備，沖刷作用對除霧器結垢阻塞影響重大。除霧器沖刷水管道、噴嘴、閥門是否正常、噴嘴的安置、沖刷周期、沖刷水壓均對沖刷作用有直接影響。首要經過查閱材料，排除了沖刷水噴嘴與除霧器葉片距離規劃、沖刷覆蓋率對沖刷作用的負面作用。杭州桂冠環保科技有限公司（www.guanpinwujin.com）專業出產水處理設備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。

在事端發作后，檢修人員對該機組沖刷水管道和噴嘴進行了逐個查看，成果標明50多個噴嘴發作了阻塞或墜落。原因是噴嘴方式為軸向實心錐，外觀如圖3所示，兩級除霧器下外表沖刷水管上的噴嘴均為噴口向上，除霧器葉片上墜落的軟垢極易進入噴嘴的出口，因為不是接連沖刷，噴嘴出口堆積的軟垢經過一段時刻的停留，會變得結實然后構成噴嘴阻塞。別的當沖刷水含固量較高或存在異物時，也會構成噴嘴阻塞。在后續運轉中，發作噴嘴阻塞的區域構成沖刷死角，除霧器葉片無法得到沖刷，極易結垢。別的還有部分沖刷水噴嘴墜落或沖刷水管開裂，也會大大下降沖刷作用。如圖4所示，紅圈處的噴嘴墜落，沖刷水成柱狀下賤，沖刷面積大大減小，所對應的區域將無法得到有效沖刷。此類毛病在運轉中難以發現，需要每次停機時加強檢修，及時將墜落和阻塞的噴嘴進行修正。杭州桂冠環保科技有限公司（www.guanpinwujin.com）專業出產水處理設備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。
沖刷周期是確保沖刷作用的首要手法，沖刷距離太長，石膏漿液和煙氣中的飛灰不斷附著，除霧器外表結垢加劇并經高溫煙氣沖刷而硬化，構成扎實致密的硬垢，沖刷將完全失效。除霧器一般要求2h至少沖刷一次，可是前史數據標明該機組屢次呈現除霧器沖刷距離超越6h的狀況。沖刷周期過長的首要原因是吸收塔液位過高，除霧器沖刷水悉數進入吸收塔漿液池，優先考慮操控液位防止發作溢流，只好延長沖刷周期，削減沖刷次數。

4.2沖刷水量缺乏

沖刷水量缺乏是沖刷周期過長的直接原因，也是除霧器結垢問題的根本原因。運轉中吸收塔液位常常過高，難以接收很多的除霧器沖刷水，原因是機組長時間在70%以下負荷運轉，煙氣蒸騰水量少，加上脫硫廢水處理體系毛病頻發投運率過低，導致體系水平衡被破壞，脫硫塔液位難以操控。另一方面，現場查看還發現除霧器沖刷水閥存在內漏現象，內漏水悉數進入吸收塔漿液池，導致在運轉時沖刷水量進一步下降，沖刷作用無法確保。

4.3沖刷水水質剖析
除霧器經過直接沖刷來堅持葉片外表潔凈，防止發作部分結垢。該機組除霧器沖刷水來歷為電廠循環排污水，水質剖析顯現pH值為8.26，且Ca2+含量237mg/L，SO42-一含量1572mg/L，目標均超出《濕法煙氣脫硫設備專用設備-除霧器》（JB/T10989-2010）規范中主張值(Ca2+<200mg/L，S042-<400mg/L，pH值7-8)和除霧器廠家的主張值。沖刷水的硫酸根和鈣離子含量較高，沖刷過程中難以起到敏捷下降葉片外表附著漿液飽和度的作用，導致沖刷作用較差。另一方面葉片外表殘留的沖刷水與煙氣觸摸時，會持續進行脫硫反響，構成結晶垢。

4.4漿液參數影響剖析

石膏漿液pH值較高、濃度過大、氧化作用差等都容易引發吸收塔內部結垢，包括除霧器，若操控不當，會快速開展成為大面積阻塞。

運轉中，漿液pH值經過操控石灰石漿液的彌補量來進行操控。pH值較高時，標明漿液中存在過量的CaC03，過量的CaC03在除霧器外表堆積后，與煙氣中殘留的S02持續反響，構成結晶垢。經過表2可見，漿液和石膏中的碳酸鈣含量均顯著較高，是導致除霧器結垢的一個首要原因。其次，根據已有的研究定論，pH較高時，循環漿液中存在的硫首要以S023-一方式存在，隨pH值升高，CaS03的溶解度急劇下降，極易使CaS03的飽和度到達并超越其構成均相成核作用所需的臨界飽和度而在塔壁和部件外表上結晶。而操控pH較高的原因是脫硫塔進口S02濃度較高，規劃值6522mg/Nm3，且動搖大，為確保排放合格，一般操控pH較高。

另一方面，該機組漿液濃度也屢次呈現高于規劃值的狀況，原因是石膏脫水體系為多臺機組共用，石膏溢流箱容量缺乏，多臺機組一起脫水石膏溢流箱會溢流，排漿不及時導致漿液濃度較高。漿液濃度高會導致石膏飽和度較高，易于結垢。

經過表2可知，脫硫漿液氧化作用較好，對除霧器結垢影響較小。

4.5外表要素影響剖析

在脫硫體系運轉過程中，沖刷水運轉的調整根據首要是除霧器壓差，壓差增高，應加強沖刷。但是實際運轉中，因為該表計設備方位為正壓，觸摸濕煙氣，漿液液滴極易進入取樣管，且難以整理，惡劣的作業環境使得該表計長時間讀數禁絕，失掉指導意義。前史運轉記錄顯現屢次呈現除霧器壓差瞬間動搖、長時刻無改變乃至除霧器前后壓差顯現為負數的狀況，運轉人員無法及時發現問題，導致除霧器結垢問題不斷開展，嚴峻影響體系的正常運轉。杭州桂冠環保科技有限公司（www.guanpinwujin.com）專業出產水處理設備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。

4.6高溫煙氣的損害

除霧器原料為聚丙烯，不耐高溫，長時刻高溫煙氣流過時，會導致其變形，除霧器的部分變形會導致葉片距離和形狀改變，構成死角，難以完全沖刷潔凈，還可損壞沖刷水管和噴嘴，下降沖刷作用，極易引發結垢。

5防止辦法

5.1進步沖刷作用

塔內部除霧器沖刷水噴嘴和管道毛病率較高，對此主張檢修人員在每次停機后都應對該區域設備進行具體查看，及時替換和整理沖刷水管路上墜落和阻塞的噴嘴，修正沖刷水管道，確保沖刷水體系的“硬件”正常。在封人孔門前，應先做除霧器沖刷實驗，調查沖刷作用，調整沖刷壓力。

運轉中嚴厲依照規程要求循環地進行沖刷，各區域2h最少沖刷一次，發現除霧器前后壓差有增大趨勢，恰當縮短沖刷周期。長時間低負荷運轉，遇到液位高與沖刷周期的對立時，沖刷不及時帶來的問題更為嚴峻，因而應側重于除霧器沖刷，主張采納先排掉部分漿液至事端漿液箱暫存來下降液位，確保除霧器的及時沖刷。

5.2確保沖刷水量

滿足的沖刷水量才干確保沖刷周期和沖刷作用。經過以下辦法來確保除霧器沖刷水量：

首要應防止機組長時間在低負荷下運轉，恢復脫硫廢水處理體系出力，低負荷時經過存儲部分濾液水(高負荷時再回用)，恰當進步廢水排放量，制止環境衛生沖刷水進入脫硫體系，堅持體系水平衡。

加強除霧器沖刷水閥的日常維護和辦理，關于呈現毛病的閥門應在最短時刻內給予修正，防止閥門內漏導致除霧器沖刷水量的削減。

一起下降設備的切換頻率，以此削減各類漿液泵及管道沖刷水量。杭州桂冠環保科技有限公司（www.guanpinwujin.com）專業出產水處理設備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。

5.3操控水質目標

對沖刷水水源進行優化，操控來水的硬度和S02濃度。除霧器沖刷和工藝用水合用一座水箱，運轉中留意查看石膏漿液和石灰石供漿體系的各個沖刷水閥門內漏狀況，確保工藝水泵出口壓力高于各漿液泵出口壓力，防止漿液成分經過內漏的閥門進入工藝水箱，惡化除霧器沖刷水水質。

5.4優化漿液運轉參數

漿液的pH值應嚴厲操控在5.2-5.8之間，且盡量安穩，防止大幅動搖。在脫硫體系啟動前，向吸收塔進石灰石漿液時，有必要將pH值操控在下限水平，并參加恰當的石膏晶種，利于反響產品在已有的晶體外表生長。趕快完結脫水體系的增容改造，運轉中操控合理的石膏飽和度，防止漿液在吸收塔漿池外的其他部位發作結晶反響。

5.5加強除霧器壓差監視

除霧器壓差計關于除霧器的運轉至關重要，現在各個方位僅設備一個點，不能全面反映除霧器運轉狀況，主張添加一組測點，并定時進行疏通和校驗，確保丈量孔疏通，進步丈量值的準確度。一起樹立引風機電流、脫硫塔進口煙氣壓力等參數的運轉卡片，運轉操作中經過調查引風機電流、吸收塔進口壓力等參數的改變，直接判別除霧器壓差的真實狀況，在結垢問題呈現前期采納應對辦法，防止結垢的快速開展。

5.6防止高溫煙氣沖刷杭州桂冠環保科技有限公司（www.guanpinwujin.com）專業出產水處理設備，過濾器。電解水處理器，冷卻塔吸垢器的廠家。

高溫煙氣對除霧器有損壞作用，主張設置事端噴淋設備，并設置事端噴淋用水備用水源。當呈現進口煙氣溫度高報警時或循環泵全停時，連鎖敞開事端噴淋和除霧器沖刷水，維護除霧器不受高溫煙氣沖刷。在體系啟動時，有必要在循環泵運轉的前提下，煙氣才干進入吸收塔；體系停運時，有必要是煙氣中止進入后，循環泵堅持運轉至吸收塔出口煙氣降至80℃以下，才干停運。

6結語

針對某660MW發電機組脫硫體系呈現的除霧器結垢問題，進行了除霧器葉片間的垢物化驗，得知垢物的來歷是循環漿液，是漿液固體顆粒的堆積與結晶反響構成的混合垢。沖刷作用差、沖刷水量缺乏、水質不合格、漿液參數不合理以及差壓表計禁絕確是導致除霧器呈現結垢并快速開展的直接原因。主張經過加強檢修、確保沖刷水量、操控水質目標、優化漿液參數、加強外表在線監視和防止高溫煙氣沖刷六個方面采納辦法，防止除霧器的結垢，確保脫硫體系的正常運轉。
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